企業公告

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金利集團金鋅公司承建科技部重大專項鉛基多金屬項目全面達產


由河南金利金鉛集團有限公司全資子公司河南金利金鋅有限公司承建的科技部重大專項鉛基多金屬固廢協同強化冶煉產業化示范及鋅資源綜合利用項目,經過參建團隊15個月的辛苦付出,于2022年12月份全面進入試生產階段。經過3個月系統調試,目前,該項目鉛、鋅系統每天可產出合格成品450噸以上,鋅錠和鉛錠均達到國標標準,設備作業率達到99%,整個系統實現全面達產,一舉打破了傳統冶煉企業兩三年的試產調試周期。

該項目的達產,意味著科技部重大專項中復雜鉛基多金屬固廢協同冶煉技術與設備大型化集成化的試驗成功。金利集團將自主研發設計的鋅渣和含鉛危廢綜合處置工藝技術成功轉化,利用金利集團投資的礦山以及河南省內重有色冶煉產出的危廢作為原料,通過火法和濕法相結合的生產方式,產出鉛錠和鋅錠,并綜合回收稀貴金屬,產出硫酸等副產品,提高了金屬綜合回收率及產品附加值,有效地解決了傳統冶煉過程中能耗、環境、資源利用等難題,實現了鋅渣和含鉛危廢的資源化、可利用化,填補了國內該領域的技術空白。該項目在全國屬于首創,為推動我國有色金屬行業轉型升級、綠色發展提供了新的方向和參考。

據了解,“鉛鋅聯產、系統互補、吃干榨凈”是該項目的工藝特點。焙燒系統采用152m²焙燒爐,是國內外最大的焙燒爐,系統通過持續優化改進,烘爐后一次性成功開爐并投料,最大處理能力已達到55t/h;濕法系統采用高溫高酸浸出+黃鉀鐵礬工藝,可最大限度提取有價金屬;鋅電解通過優化工藝流程、調整工藝參數、強化人員培訓,系統實現一次性順利開車;合金車間4000kW工頻感應爐為亞洲最大爐型,一次順利開爐。

鉛系統采用短流程26m²側頂吹還原爐、35m²煙化爐,均是目前國內最大爐型,采用清潔能源天然氣;鉛熔煉還原爐處理鐵磯渣、鉛銀渣,不僅替代了鉛冶煉系統輔料鐵礦石的加入,并且實現了黃鉀鐵磯渣的再處理;對棄渣中的鉛、銀、金、鋅等金屬進行回收,極大地提高了金屬回收率,開創了鉛鋅聯產互補的新工藝;還原爐熔融鉛液直接進入除銅電解工序,減少了粗鉛鑄塊、轉運、再熔化流程。

下一步,金利集團金鋅公司將重點實施精細化管理,積極推動成本及能耗下行,提升核心技術競爭力,著力攻關稀貴小金屬綜合回收利用,入力打造新的經濟增長點,推動有色金屬行業轉型綠色發展。

 


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